Prototypes impiega solo leghe adatte a lavorazione “da getto” (pensate per la fonderia in gravità e impiegabili con i nostri processi di quick sand casting) o per lavorazione da truciolo (pensate per la fresatura CNC).
Effetto degli alliganti:
Rame – Cu: migliora la compattezza e lo smaltimento del calore.
In prototipazione la combinazione di materiale e tecnica di lavorazione è una delle scelte più complesse per la stampa su alluminio. Eseguire un prototipo richiede quasi sempre delle valutazioni per cui, ad uso e consumo dei tecnici, si forniscono le caratteristiche medie dei materiali ottenuti con costruzione prototipale. Queste possono essere usate per farsi un’idea della rispondenza tecnica e funzionale.
Per migliorare la lavorabilità nella prototipazione rapida alluminio si consiglia di sottoporre i particolari a cicli di trattamento termico T6 (che innalzano anche l’insieme delle caratteristiche meccaniche).
Tutte le leghe di alluminio che riportano GAlSi all’inizio sono:
Leghe specificamente formulate per la realizzazione di getti (G) adatte appunto ai processi di fonderia, quindi specificamente pesate per resistere al processo di discioglimento, formatura del pezzo e successiva solidificazione.
Le lettere AlSi indicano che si tratta di una lega con costituente principale Alluminio e primo alligante il Silicio.
Le leghe da fonderia sono anche riconoscibili dalla sigla numerica EN AB 4xxx (serie 4000).
Elem. | % Min | % Max |
---|---|---|
Si | 6,5 | 7,5 |
Fe | 0,45 | |
Cu | 0,15 | |
Mn | 0,35 | |
Mg | 0,25 | 0,65 |
Cr | - | |
Ni | 0 | 0,15 |
Zn | 0 | 0,15 |
Pb | 0 | 0,15 |
Sn | 0 | 0,05 |
Ti | 0,05 | 0,20 |
Impurezze singole | 0,05 | |
Impurezze globali | 0,15 |
Elem. | % Min | % Max |
---|---|---|
Si | 9,00 | 11,0 |
Fe | 0,45 | |
Cu | 0,08 | |
Mn | 0,45 | |
Mg | 0,25 | 0,45 |
Cr | - | |
Ni | 0,05 | |
Zn | 0,10 | |
Pb | 0,05 | |
Sn | 0,05 | |
Ti | 0,15 | |
Impurezze singole | 0,05 | |
Impurezze globali | 0,15 |
Elem. | % Min | % Max |
---|---|---|
Si | 8,3 | 9,7 |
Fe | 0 | 0,7 |
Cu | 0,8 | 1,3 |
Mn | 0,15 | 0,55 |
Mg | 0,30 | 0,65 |
Cr | - | |
Ni | 0,20 | |
Zn | 0,8 | |
Pb | 0,10 | |
Sn | 0,10 | |
Ti | 0,10 | 0,18 |
Impurezze singole | 0,05 | |
Impurezze globali | 0,25 |
Elem. | % Min | % Max |
---|---|---|
Si | 9,0 | 11,0 |
Fe | 0,55 | |
Cu | 0,3 | |
Mn | 0,55 | |
Mg | 0,25 | 0,45 |
Cr | - | |
Ni | 0,15 | |
Zn | 0,35 | |
Pb | 0,10 | |
Sn | - | |
Ti | 0,15 | |
Impurezze singole | 0,05 | |
Impurezze globali | 0,15 |
Elem. | % Min | % Max |
---|---|---|
Si | 6,5 | 7,5 |
Fe | 0,45 | |
Cu | 0,15 | |
Mn | 0,35 | |
Mg | 0,25 | 0,65 |
Cr | - | |
Ni | 0 | 0,15 |
Zn | 0 | 0,15 |
Pb | 0 | 0,15 |
Sn | 0 | 0,05 |
Ti | 0,05 | 0,20 |
Impurezze singole | 0,05 | |
Impurezze globali | 0,15 |
Elem. | % Min | % Max |
---|---|---|
Si | 10,0 | 11,8 |
Fe | 0,15 | |
Cu | 0,03 | |
Mn | 0,10 | |
Mg | 0,45 | |
Cr | - | |
Ni | - | |
Zn | 0,07 | |
Pb | - | |
Sn | - | |
Ti | 0,15 | |
Impurezze singole | 0,03 | |
Impurezze globali | 0,10 |
Lega | Nome UNI | Resistenza a trazione Rm (N/mm2) | Carico di snervamento | Allungamento A % |
---|---|---|---|---|
GAlSi7 Mg Ti | EN AB 42000 | 140(F) / 220(T6) | 80(F) / 180(T6) | 2 (F) / 1 (T6) |
GAlSi9 | EN AB 43100 | 200 | 120 | 1 |
GAlSi9Cu | EN AC 46400 | 135 (F) | 90 (F) | 1 |
GalSi11 | EN AB 44000 | 150/210 | 80/120 | 0,9 |